Серия токарно-фрезерных станков+C имеет стандартную конструкцию станины из серого чугуна HT300 с наклоном 30°, линейными направляющими и направляющими скольжения в качестве опции. Ременный прецизионный шпиндель в стандартной комплектации с абсолютным энкодером, обеспечивающий непревзойденную мощность. Конус торца шпинделя от A2-5 до A2-15. Диапазон рабочих диаметров от 320 мм до 700 мм, длина от 500 мм до 4000 мм опционально с люнетом. Быстросменная револьверная головка может быть типа BMT или VDI. Автоматическая или гидравлическая задняя бабка по желанию заказчика.
Благодаря почти 20-летнему опыту в производстве токарных станков с наклонной станиной компания EUMASPINNER накопила техническую экспертизу и опытных инженеров.Токарно-фрезерный станок с превосходной статической и динамической устойчивостью серии EL+C появился на свет 20 лет назад, в 2000-х годах. Мы разработали оптимальную конструкцию станка, чтобы обеспечить идеальный баланс мощности, стабильности и точности при создании компактного токарного станка, обеспечивающего высокую производительность.
Станина токарно-фрезерного станка линейки EL компании EUMASPINNER изготовлена из серого чугуна HT300,интегрально отлита, закалена и отшлифована. Широкий пролет рельсов, низкий центр тяжести и большая станина обеспечивают высокую жесткость, отличные показатели отвода и удаления стружки. Внутренняя часть станины имеет сильно распределенные усиливающие ребра, эффективно устраняющие деформацию, вызванную сдвиговым и растягивающим напряжением.
Передняя бабка и посадочное место для крепления ШВП требуют точного шабрения для более точного выравнивания и соблюдения допусков между сопрягаемыми деталями, что обеспечивает превосходную общую точность и стабильность станка.
Умелое ручное шабрение создает масляные карманы с высокой и низкой текстурой, выравнивая поверхности скольжения между направляющими седла и коробки для плавного скольжения и уменьшая износ и нагрев от трения.
Серводвигатели переменного тока увеличенного размера обеспечивают мощную тягу для высокой скорости подачи и точной резании. ШВП HIWIN/THK большого диаметра с предварительным натяжением напрямую соединены с приводным механизмом, чтобы обеспечить безлюфтовое движение. Точность повторения полного хода до 0,003 мм на длине 1000 мм в соответствии со стандартом VDI/DGQ-3441.
Конструкция линейных направляющих INNA/THK обеспечивает низкий коэффициент трения и минимизирует разницу между динамическим и статическим трением. Поэтому при субмикронной подаче не возникает эффекта прилипания-скольжения.
Наклонная станина с 30° цельнолитая HT300, ось Y интерполируется через дополнительную наклонную каретку на 30°.
Эффективное удаление стружки и жесткая станина.
Оптимизированная конструкция передней бабки.
Широкое основание с низким центром тяжести станка для повышения устойчивости и жесткости.
Абсолютный энкодер шпинделя с индексацией 0,001°
Постоянная температура корпуса станка
Импортные линейные направляющие THK
Сверхточная ШВП класса C0.
Токарно-фрезерные станки +С |
|||||||||||||
Модель |
|
EL-42Li+C |
EL-52Li+C |
EL-65Li+C |
EL-75Li+C |
EL-80Li+C |
|||||||
Система управления ЧПУ |
|
FANUC Oi-TF |
FANUC Oi-TF |
SIEMENS 828D |
SIEMENS 828D |
SIEMENS 828D |
|||||||
Рабочий диапазон |
|||||||||||||
Макс. диаметр обработки над станиной |
мм |
560 |
600 |
650 |
750 |
930 |
|||||||
Макс. диаметр обработки над суппортом |
мм |
340 |
370 |
420 |
480 |
550 |
|||||||
Макс. диаметр точения (диск/вал) |
мм |
420/320 |
480/350 |
500/380 |
630/450 |
700/500 |
|||||||
Макс. длина точения |
мм |
500 |
700 |
1000 |
1500 |
1000 |
1500 |
1000 |
1500 |
2000 |
2000 |
3000 |
4000 |
Основной шпиндель, ремень (ось C) |
|||||||||||||
Торца шпинделя |
|
A2-6 |
A2-6 |
A2-8 |
A2-8 |
A2-11 |
A2-11 A2-15 |
A2-15 |
|||||
Отверстие шпинделя/проходной диаметр для прутка |
мм |
66/52 |
66/52 |
75/65 |
87/75 |
105/90 |
105/90 132/120 |
132/120 |
|||||
Размер патрона |
дюйм |
8 |
8 |
10 |
10 |
12 |
12 15 |
21 |
|||||
Макс.частота вращения |
об/мин |
4000 |
4000 |
3500 |
3000 |
2000 |
2000 1200 |
1200 |
|||||
Дискретность |
град. |
0.001 |
0.001 |
0.001 |
0.001 |
0.001 |
|||||||
Номинальная мощность (S1/S6 40%) |
кВт |
11/15 |
11/15 |
15/18.5 |
22/41.8 |
22/41.8 28/42 |
28/42 |
||||||
Номинальный крутящий момент (S1/S6 40%) |
Нм |
157/210 |
260/350 |
357/508 |
525/925 |
630/1100 801/1365 |
801/1365 |
||||||
Оси |
|||||||||||||
Направляющие |
|
Линейные |
|||||||||||
Перемещение по оси X |
мм |
230 |
270 |
280 |
350 |
500 |
|||||||
Перемещение по оси Z |
мм |
550 |
750 |
1150 |
1650 |
1050 |
1600 |
1120 |
1650 |
2180 |
2120 |
3120 |
4120 |
Скорость подачи по осям X/Z |
мм |
30 |
24 |
24 |
20 |
20 |
|||||||
Мощность/крутящий момент привода по осям X/Z |
кВт/Нм |
2.5/20 |
3.0/27 |
3.55/20 |
3.55/20 |
4/27 |
|||||||
Точность позиционирования по осям XZ (полный ход) |
мм |
0.005 |
0.007 |
0.008 |
0.008 |
0.008 |
|||||||
Точность повторного позиционирования по осям X/Z (полный ход) |
мм |
0.003 |
0.004(1000mm) |
0.004 (1000mm) |
0.004 (1000mm) |
0.004 (1000mm) |
|||||||
Револьверная головка |
|||||||||||||
Крепление инструмента |
|
BMT55(Op:VDI30) |
BMT55(Op:VDI40) |
BMT65(Op:VDI50) |
BMT65(Op:VDI50) |
BMT75 |
|||||||
Кол-во инструментов |
T |
12 |
|||||||||||
Держатель токарного резца |
|
25X25 |
25X25 |
32X32 |
32X32 |
32X32 |
|||||||
Цанга для сверлильного/фрезерного инструмента |
|
? |
? |
? |
? |
? |
|||||||
Диаметр державки расточного инструмента |
мм |
32 |
32 |
40 |
40 |
50 |
|||||||
Макс. скорость вращения инструмента |
об/мин |
6000 |
6000 |
5000 |
5000 |
5000 |
|||||||
Номинальная максимальная мощность привода инструмента |
кВт |
4.5 |
4.5 |
4.9 |
4.9 |
4.9 |
|||||||
Номинальный максимальный крутящий момент привода инструмента |
Нм |
18/48 |
18/48 |
20 |
20 |
20 |
|||||||
Задняя бабка |
|||||||||||||
Метод перемещения |
|
Жесткий/через револьверный привод (Оп:линейный/сервопривод) |
|||||||||||
Перемещение |
мм |
450 |
650 |
1050 |
1350 |
920 |
1380 |
920 |
1380 |
1900 |
1900 |
2850 |
3800 |
Конус втулки |
|
M4# |
M5# |
M5# |
M6# |
M6# |
|||||||
Диаметр втулки/ход (гидравлический) |
мм |
100 |
80 |
100 |
110 |
100 |
110 |
180 160 |
180/160 |
||||
Прочие |
|||||||||||||
Мощность СОЖ |
В |
350 |
500 |
700 |
700 |
750 |
|||||||
Объем бака для СОЖ |
л |
190 |
220 |
270 |
220 |
270 |
220 |
270 |
320 |
320 |
350 |
400 |
|
Объем гидравлического бака |
л |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
|||||||
Общая мощность |
кВА |
25/30 |
30 |
35 |
45 |
55 |
|||||||
Габариты ДхШхВ (конвейер стружки) |
мм |
3140* 2120*2060 |
3140* 2150*2060 |
3500* 2070*2120 |
4100* 2070*2120 |
3970* 2240*2340 |
4600* 2240*2340 |
3850* 2100*1950 |
4560* 2100*1950 |
4880* 2100*1950 |
4880* 2330*2180 |
5880* 2330*2180 |
6880* 2330*2180 |
Предварительный вес станка |
Кг |
4900 |
5700 |
6900 |
8800 |
7000 |
9000 |
7200 |
9200 |
11000 |
12000 |
15000 |
18000 |
Цельнолитая наклонная станина, угол 30°
Приводная револьверная головка 12 позиции
Линейные роликовые направляющие
Высокоточные ШВП класс C3
Индексация по осью C 0,001°
Шпиндель и оси с приводами Fanuc
СОЖ
Полностью закрытый защитный кожух
Гидравлическая система
Гидравлический 3-кулачковый патрон, стандартный набор закаленных кулачков
Автоматическая система смазки
Пистолет промывки
Пневматический пистолет
Кондиционер электрошкафа
Электронный маховик
Интерфейсы Ethernet и USB
Трансформатор
Конвейер для стружки + тележка для стружки
Ножной переключатель патрона
Освещение рабочая зона
Безопасная блокировка дверей
3-цветная лампа
Набор инструментов для обслуживания
8 держателей инструментов + 2 держателя приводных инструментов
Анкерные болты и устройства выравнивания
Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию
ЧПУ Fanuc 0i-TF/10,4-дюймовый цветной экран
Сверхточные ШВП класс С0
Термостабилизация направляющих станка
Редуктор BF
Маслоотделитель
Вытяжка масляного тумана
Уловитель деталей
Барфидер
Устройство для предварительной настройки инструмента RENISHAW
Измерительный щуп RENISHAW для заготовок
СОЖ высокое давление
Вращающееся окно (Rotoclear)
Оптические линейки HEIDENHAIN
Оправка для проверки геометрической точности
Система динамического обнаружения столкновений
Дополнительная гарантия
Система ЧПУ Siemens 828D, цветной экран 10,4 дюймы
ПОЛУЧИТЬ ЦИТАТУ