Серия токарно-фрезерных станков+MS имеет стандартную конструкцию станины из серого чугуна HT300 с наклоном 30°, c линейными направляющими. Ось Y интерполируется из двух осей X через дополнительную наклонную каретку на 30°. В стандартную комплектацию входят прецизионные электрошпиндели EUMASPINNER как для главного шпинделя, так и для контршпинделя, оснащенные системой водяного охлаждения, биение шпинделя (nose runout) не превышает 0,001 мм, конусов от A2-5 до A2-8. Диапазон рабочих диаметров от 220 мм до 400 мм, длина от 400 мм до 850 мм. Быстросменная револьверная головка может быть типа BMT или VDI что позволяет эффективно выполнять как токарные, так и фрезерные операции. Для достижения сверхвысокой точности в производстве предлагается использование ШВП класса C0/C1. Дополнительно возможна установка системы поддержания постоянной температуры корпуса станка, что позволяет стабилизировать процесс обработки и минимизировать температурные деформации.
На основе нашего токарного фрезерного станка серии +CY мы разработали эту конструкцию токарного фрезерного станка +MS с вспомогательным шпинделем, оси C1 и C2 обеспечивают дискретность до 0,001 градуса. Этот токарно-фрезерный центр с осью Y оснащен контроллером фрезерного станка, который позволяет выполнять обработку внутренних и наружных резьб как на торце, так и на наружном диаметре.
Благодаря использованию линейных осей X/Y/Z в сочетании с синхронным движением оси C, возможна реализация 3D гравировального фрезерования.
Станина токарно-фрезерного станка линейки EL компании EUMASPINNER изготовлена из серого чугуна HT300, интегрально отлита, закалена и отшлифована. Широкий пролет рельсов, низкий центр тяжести и большая станина обеспечивают высокую жесткость, отличные показатели отвода и удаления стружки. Внутренняя часть станины имеет сильно распределенные усиливающие ребра, эффективно устраняющие деформацию, вызванную сдвиговым и растягивающим напряжением.
Передняя бабка и посадочное место для крепления ШВП требуют точного шабрения для более точного выравнивания и соблюдения допусков между сопрягаемыми деталями, что обеспечивает превосходную общую точность и стабильность станка.
Умелое ручное шабрение создает масляные карманы с высокой и низкой текстурой, выравнивая поверхности скольжения между направляющими седла и коробки для плавного скольжения и уменьшая износ и нагрев от трения.
Серводвигатели переменного тока увеличенного размера обеспечивают мощную тягу для высокой скорости подачи и точной резании. ШВП HIWIN/THK большого диаметра с предварительным натяжением напрямую соединены с приводным механизмом, чтобы обеспечить безлюфтовое движение. Точность повторения полного хода до 0,003 мм на длине 1000 мм в соответствии со стандартом VDI/DGQ-3441. Опционально доступна ШВП сверхвысокой точности класса C0.
Конструкция линейных направляющих INNA/THK обеспечивает низкий коэффициент трения и минимизирует разницу между динамическим и статическим трением. Поэтому при субмикронной подаче не возникает эффекта прилипания-скольжения.
Станина из серого чугуна HT300
Наклонная конструкция станины 30°+30°
Сверхточный двойной электрошпиндель с водяным охлаждением
Мощная револьверная головка Sauter с приводными инструментами
Дополнительная мощность шпинделя/револьверной головки
Оригинальные линейные направляющие THK
ШВП класса C0/C1/C3 по индивидуальному заказу
Система постоянной температуры станка
Токарно-фрезерного станка +MSY |
|||||||
Модель |
|
EL-42Li+MSY |
EL-52Li+MSY |
EL-75Li+MSY |
|||
Система управления ЧПУ |
- |
Siemens 828D |
Siemens 828D |
Siemens 828D |
|||
Рабочий диапазон |
|||||||
Макс. диаметр обработки над станиной |
мм |
550 |
600 |
650 |
|||
Макс. диаметр обработки над суппортом |
мм |
240 |
260 |
320 |
|||
Макс. диаметр точения (диск/вал) |
мм |
280/220 |
320/240 |
400/300 |
|||
Макс.длина точения |
мм |
400 |
600 |
850 |
|||
Главный электрошпиндель / второй электрошпиндель (оси C1/C2) |
|||||||
Торца шпинделя |
- |
A2-6 |
A2-5 |
A2-6 |
A2-5 |
A2-8 |
A2-6 |
Отверстие шпинделя/проходной диаметр для прутка |
мм |
66/52 |
56/45 |
66/52 |
56/45 |
87/75 |
66/52 |
Размер патрона |
дюйм |
8 |
6 |
8 |
6 |
10 |
8 |
Макс. частота вращения |
об/мин |
4500 |
6000 |
4500 |
6000 |
4000 |
4500 |
Дискретность |
град. |
0.001° |
0.001° |
0.001° |
|||
Номинальная мощность (S1) |
кВт |
23 |
11 |
23 |
11 |
30 |
23 |
Номинальный крутящий момент (S1) |
Нм |
110 |
42 |
110 |
42 |
290 |
110 |
Биение торца шпинделя |
мм |
0.0015 |
0.001 |
0.0015 |
0.001 |
0.002 |
0.0015 |
Оси |
|
||||||
Направляющие |
Линейные |
||||||
Перемещение по оси Х |
мм |
210 |
240 |
300 |
|||
Перемещение по оси Y |
|
+-40 |
+-50 |
+-60 |
|||
Перемещение по оси Z1 |
мм |
550 |
750 |
1050 |
|||
Перемещение по оси Z2 |
мм |
400 |
600 |
800 |
|||
Скорость подачи по осям Х/Y/Z1/Z2 |
м/мин |
30/15/24/20 |
30/15/24/20 |
30/15/24/20 |
|||
Мощность/крутящий момент привода по осям X/Y/Z1/Z2 |
кВт/Нм |
3.0/18 |
3.0/18 |
3.55/22 |
|||
Точность позиционирования X/Y/Z (на всей длине хода) |
мм |
0.005 |
0.005 |
0.006 |
|||
Точность повторного позиционирования по осям X/Y/Z (на всей длине хода) |
мм |
0.0025 |
0.0025 |
0.003 |
|||
Револьверная головка |
|||||||
Крепление инструмента |
- |
BMT55 (Op:VDI30) |
BMT55 (Op:VDI40) |
BMT55 (Op:VDI50) |
|||
Кол-во инструментов |
поз. |
12 |
12 |
12 |
|||
Держатель токарного резца |
мм |
25х25 |
25х25 |
25х25 |
|||
Цанга для сверлильного/фрезерного инструмента |
|
ER25 |
ER25 |
ER32 |
|||
Диаметр державки расточного инструмента |
мм |
32 |
32 |
32 |
|||
Макс. частота вращения инструмента |
|
5000 |
5000 |
5000 |
|||
Номинальная максимальная мощность привода инструмента |
кВт |
4.56/6.28 |
4.56/6.28 |
4.56/6.28 |
|||
Номинальный максимальный крутящий момент привода инструмента |
Нм |
14.5/81 |
14.5/81 |
14.5/81 |
|||
Прочие |
|
||||||
Мощность охладителя |
в |
350 |
350 |
5700 |
|||
Объем бака для СОЖ |
Л |
190 |
190 |
220 |
|||
Объем гидравлического бака |
Л |
50 |
50 |
50 |
|||
Общая мощность |
кВа |
50 |
50 |
70 |
|||
Габариты ДхШхВ (конвейер для стружки) |
мм |
4460x2220x2470 |
4460x2220x2470 |
4950x2300x2500 |
|||
Предваритель ный вес станка |
кг |
5800 |
6800 |
8600 |
Наклонная станина 30°+30°
Приводная револьверная головка 12 позиции
Линейные роликовые направляющие
Высокоточные ШВП класс C3
Индексация по осью C 0,001°
Электрошпиндели и оси с приводами Siemens
СОЖ
Полностью закрытый защитный кожух
Гидравлическая система
Гидравлический 3-кулачковый патрон, стандартный набор закаленных кулачков
Автоматическая система смазки
Пистолет промывки
Пневматический пистолет
Кондиционер электрошкафа
Электронный маховик
Интерфейсы Ethernet и USB
Трансформатор
Конвейер для стружки + тележка для стружки
Ножной переключатель патрона
Освещение рабочая зона
Безопасная блокировка дверей
3-цветная лампа
Набор инструментов для обслуживания
8 держателей инструментов + 2 держателя приводных инструментов
Анкерные болты и устройства выравнивания
Руководство по эксплуатации и техническому обслуживанию
ЧПУ Siemens 828D
Сверхточные ШВП класс С0
Термостабилизация направляющих станка
Маслоотделитель
Вытяжка масляного тумана
Уловитель деталей
Барфидер
Устройство для предварительной настройки инструмента RENISHAW
Измерительный щуп RENISHAW для заготовок
СОЖ высокое давление
Вращающееся окно (Rotoclear)
Оптические линейки HEIDENHAIN
Оправка для проверки геометрической точности
Система динамического обнаружения столкновений
Дополнительная гарантия
Система ЧПУ Fanuc 0i-TF(1), цветной экран 10,4 дюймы
ПОЛУЧИТЬ ЦИТАТУ